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중국파이프 규격

중국산 정품 시린더 튜브와 피스톤 로드를 공장도 가격으로 공급합니다.

신용장 열기, 송금하기, 선적과 통관은 물론, 수입 후 내륙운송까지 당사가 안내합니다.

중국가격과 국내가격이 같습니다.

현장 방문

호닝 시린더 튜브
.
Honed & SRB Cylinder Tube

경질크롬 도금봉
.
 Hard Chrome Plated Bar

                                                                                                   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

.

인발 & 호닝제품 (Cold Drawn, Honed & SRB)
 

내경 40mm에서 400mm까지 두께 5mm에서 38.5mm까지 길이 최장 14m까지

중국산 정품 정밀냉간인발관과 SRB 가공품을 공장도 가격으로 공급합니다.

신용장 열기, 송금하기, 선적과 통관은 물론, 수입 후 내륙운송까지 당사가 안내합니다.

CATEFFILAR, KOMATSU, Rexroth of BOSCH 등에 납품하고 있는 제품

 

 

SRB 가공관

호닝 가공관
냉간 인발관

정밀 강관

신축 시린더
기계용 강관

규격과 용도

  규격 참고 규격

용           도                             

중국규격 20# STKM13C / ASTM 1020

지게차와  로더 등

45# S45C

금속 유압실린더

Q345B STC590A / ST52 덤프트럭용 다관절 유압시린더 등
Q345D ST52 덤프트럭용 다관절 유압시린더 등
25Mn

KST590/STKM590

포크레인 유압시린더 등

27SiMn  

석탄 광산용 유압시린더 등

국제규격 E355  

신축(Telescopic) 유압시린더, 범용사용 가능

1026   기계용 정밀강관
ST52    

            내경: 40mm ~ 400mm
            두께:  5 mm ~ 38.5 mm
            길이: 11m 까지
 

유압, 공압 시린더 규격, 사이즈 및 정도

가공방식

시린더 직경
(mm)

길이
(mm)

직진도
(mm)

내경정밀도

두께

내경조도

냉간인발

40~300

≤11m

≤0.5

 

±5%

≤1.6

냉간압연

40~150

≤11m

≤0.5

 

±5%

≤0.8

냉간인발-호닝

40~300

≤11m

≤0.5

H8~H9

±5%

≤0.4

냉간인발-SRB

50~300

≤8m

≤0.5

H8~H9

±5%

≤0.4

심공연삭-호닝

250~400

≤8m

≤0.5

H8~H9

±8%

≤0.8

심공연삭-SRB

250~400

≤8m

≤0.5

H8~H9

±8%

≤0.4

 

       역학성능  

가공방식

냉간마감경도(BK)

냉간마감경도(BK)

경도 HB

 

충격값 J

 

인장강도
T.S σb N/mm²

신장율 %

인장강도
T.S σb N/mm²

항복도
Y.S σb N/mm²

신장율 %

(-20°C)

20#

≥550

≥8

≥520

≥400

≥15

170

/

45#

≥680

≥5

≥630

≥520

≥12

190

/

Q345B

≥660

≥8

≥620

≥520

≥15

190

/

Q345D

≥660

≥8

≥620

≥520

≥15

190

≥27

25Mn

≥640

≥8

≥620

≥510

≥15

190

/

27SiMn

≥780

≥5

≥700

≥580

≥10

220

/

E355

≥700

≥8

≥650

≥580

≥15

195

≥27

 

   화학성분

강종

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Cu

V

Al

20#

0.17~0.23

0.17~0.37

0.35~0.65

≤0.035

≤0.035

≤0.25

≤0.30

≤0.25

/

/

45#

0.42~0.50

0.17~0.37

0.50~0.80

≤0.035

≤0.035

≤0.25

≤0.30

≤0.25

/

/

Q345B

≤0.20

≤0.50

≤1.70

≤0.035

≤0.035

≤0.30

≤0.50

≤0.30

≤0.15

/

Q345D

≤0.18

≤0.50

≤1.70

≤0.030

≤0.025

≤0.30

≤0.50

≤0.30

≤0.15

≥0.015

27SiMn

0.24~0.32

1.10~1.40

1.10~1.40

≤0.035

≤0.035

≤0.30

≤0.30

≤0.20

/

/

25Mn

0.22~0.29

0.17~0.37

0.70~1.0

≤0.035

≤0.035

≤0.25

≤0.30

≤0.25

/

/

E355

≤0.22

≤0.55

≤1.6

≤0.025

≤0.025

/

/

/

/

≥0.02

 

                내경 공차 μm 

내경

내경편차(μm)

 mm

H7

H8

H9

H10

30

+21/0

+33/0

+52/0

+84/0

30

+25/0

+39/0

+62/0

+100/0

30

+30/0

+46/0

+74/0

+120/0

30

+35/0

+54/0

+87/0

+140/0

30

+40/0

+63/0

+100/0

+160/0

30

+46/0

+72/0

+115/0

+185/0

30

+52/0

+81/0

+140/0

+210/0

30

+57/0

+89/0

+170/0

+230/0

 

                                                          크기와 무게

공압시린더

유압시린더

내경(mm)

외경(mm)

두께(mm)

단위중량(Kg/m)

내경(mm)

외경(mm)

두께(mm)

단위중량(Kg/m)

90

100

5

11.71

50

60

5

6.78

 

 

 

 

50

63

6.5

9.06

100

110

5

12.95

50

65

7.5

10.63

 

 

 

 

50

70

10

14.8

125

135

5

16.03

56

66

5

7.52

 

 

 

 

60

70

5

8.01

140

152

6

21.6

60

73

6.5

10.66

 

 

 

 

60

80

10

17.26

150

160

5

19.11

63

76

6.5

11.14

 

 

 

 

63

80

8.5

14.99

160

170

5

20.34

63

83

10

18

 

 

 

 

65

75

5

8.63

160

172

6

24.56

65

80

7.5

13.41

 

 

 

 

70

80

5

9.25

180

194

7

32.28

70

83

6.5

12.26

 

 

 

 

70

86

8

15.39

200

214

7

35.73

70

90

10

19.73

 

 

 

 

75

90

7.5

15.26

200

216

8

41.03

75

95

10

20.96

 

 

 

 

80

93

6.5

13.87

200

219

9.5

49.08

80

95

7.5

16.18

 

 

 

 

80

100

10

22.19

250

266

8

50.9

80

102

11

24.68

 

 

 

 

80

108

14

32.45

250

273

11.5

74.16

85

98

6.5

14.67

 

 

 

 

85

100

7.5

17.11

300

320

10

76.45

85

105

10

23.43

 

 

 

 

90

102

6

14.2

320

340

10

81.38

90

105

7.5

18.03

 

 

 

 

90

108

9

21.97

400

426

13

132.4

90

110

10

24.66

 

 

 

 

90

114

12

30.18

 

유압시린더

유압시린더

내경(mm)

외경(mm)

두께(mm)

단위중량(Kg/m)

내경(mm)

외경(mm)

두께(mm)

단위중량(Kg/m)

100

115

7.5

19.88

140

178

19

74.5

100

118

9

24.19

150

168

9

35.29

100

121

10.5

28.61

150

170

10

39.46

100

127

13.5

37.79

150

175

12.5

50.09

110

127

8.5

24.84

150

180

15

61.03

110

130

10

29.59

160

180

10

41.92

110

133

11.5

34.46

160

184

12

50.9

110

140

15

46.24

160

188

14

60.07

115

131

8

24.27

160

190

15

64.73

115

135

10

30.83

160

194

17

74.2

115

138

11.5

35.87

170

203

16.5

75.88

115

140

12.5

39.3

175

194

9.5

43.22

120

135

7.5

23.58

180

200

10

46.85

120

140

10

32.06

180

203

11.5

54.31

120

142

11

35.54

180

210

15

72.13

120

146

13

42.64

180

214

17

82.59

125

140

7.5

24.51

180

219

19.5

95.93

125

146

10.5

35.09

200

225

12.5

65.5

125

148

11.5

38.71

200

230

15

79.53

125

150

12.5

42.38

200

235

17.5

93.86

125

152

13.5

46.11

200

245

22.5

123.45

125

156

15.5

53.7

220

250

15

86.93

125

159

17

59.53

220

273

26.5

161.09

130

152

11

38.25

250

280

15

98.02

130

156

13

45.84

250

299

24.5

165.84

130

160

15

53.64

280

325

22.5

167.84

135

160

12.5

45.47

280

351

35.5

276.2

140

160

10

36.99

300

351

25.5

204.68

140

163

11.5

42.96

300

377

38.5

321.38

140

166

13

49.05

320

351

15.5

128.24

140

168

14

53.17

320

377

28.5

244.93

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

.

SRB 가공관
생산규격(GB3639-2009): Ø40~800mm 길이 14m까지
 

SRB 가공관: 전통적 호닝가공에 비교하여 이점이 있습니다.

(1)높은 가공효율: 가공효율 호닝의 약 20배

(2)표면경도 향상: 표면경도 약 50% 이상 증가

(3)가공정도: 가공정도 IT8급, 표면조도 Ra0.05~0.4μm 가능 

(4)저소음, 무오염, 노동력 절감

(5)공정 순서: 기름 구멍 내기, 용접과 나사가공을 끝내고 마지막으로 연삭롤밀러 가공합니다. 

 

유압, 공압시린더 규격과 정밀도

가공방식

시린더 직경
(mm)

길이
(mm)

직진도
(mm)

내경정밀도

두께

내경조도

냉간인발

40~400

≤11m

≤0.5

 

±5%

≤1.6

냉간압연

40~150

≤11m

≤0.5

 

±5%

≤0.8

냉간인발-호닝

40~400

≤11m

≤0.5

H8~H9

±5%

≤0.4

냉간인발-SRB

50~300

≤8m

≤0.5

H8~H9

±5%

≤0.4

심공연삭-호닝

250~400

≤8m

≤0.5

H8~H9

±8%

≤0.8

심공연삭-SRB

250~400

≤8m

≤0.5

H8~H9

±8%

≤0.4

 

역학성능

강종

인장강도

항복점

연신율

경도 HB

20#

530

505

12

175

35#

610

575

8.5

190

45#

660

630

6

207

16Mn

595

570

9

190

27SiMn

840

805

7.5

230

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

.

호닝가공관
생산규격(GB/T8713-88): Ø40~800mm

고정밀냉발호닝관은 건설, 금속, 프라스틱, 호이스트, 광산, 섬유, 유리산업용으로 중국내의 유수한 대기업(徐工、厦工、中联、柳工、合叉、三一、上海龙工、临工、四川长江液压件股份有限责任公司등) 뿐만 아니라 세계적으로 저명한 기계업체에 납품되고 있습니다.

   유압, 공압시린더 규격과 정밀도

가공방식

시린더 직경
(mm)

길이
(mm)

직진도
(mm)

내경정밀도

두께

내경조도

냉간인발

40~400

≤11m

≤0.5

 

±5%

≤1.6

냉간압연

40~150

≤11m

≤0.5

 

±5%

≤0.8

냉간인발-호닝

40~400

≤11m

≤0.5

H8~H9

±5%

≤0.4

냉간인발-SRB

50~300

≤8m

≤0.5

H8~H9

±5%

≤0.4

심공연삭-호닝

250~400

≤8m

≤0.5

H8~H9

±8%

≤0.8

심공연삭-SRB

250~400

≤8m

≤0.5

H8~H9

±8%

≤0.4

 

역학성능

강종

인장강도

항복점

연신율

경도 HB

20#

530

505

12

175

35#

610

575

8.5

190

45#

660

630

6

207

16Mn

595

570

9

190

27SiMn

840

805

7.5

230

 

 

유압, 공압시린더 규격과 정도
(내경공차 GB1801-79)
 

 

H7

H8

H9

H10

30

21

33

52

84

 

0

0

0

0

>30-50

25

39

62

100

 

0

0

0

0

>50-80

30

46

74

120

 

0

0

0

0

>80-120

35

54

87

140

 

0

0

0

0

>120-180

40

63

100

160

 

0

0

0

0

>180-250

46

72

115

185

 

0

0

0

0

>250-315

52

81

170

210

 

0

0

0

0

>315-400

57

89

140

230

 

0

0

0

 

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

.

냉간인발관
생산규격(GB3639-2009): Ø40~800mm 길이 14m까지

고정밀냉간인발관은 건설, 금속, 프라스틱, 호이스트, 광산, 섬유, 유리산업용으로 중국내의 유수한 대기업(徐工、厦工、中联、柳工、合叉、三一、上海龙工、临工、四川长江液压件股份有限责任公司등) 뿐만 아니라 세계적으로 저명한 기계업체에 납품되고 있습니다.

    

  유압, 공압시린더 규격과 정밀도

가공방식

시린더 직경
(mm)

길이
(mm)

직진도
(mm)

내경정밀도

두께

내경조도

냉간인발

40~400

≤11m

≤0.5

 

±5%

≤1.6

냉간압연

40~150

≤11m

≤0.5

 

±5%

≤0.8

냉간인발-호닝

40~400

≤11m

≤0.5

H8~H9

±5%

≤0.4

냉간인발-SRB

50~300

≤8m

≤0.5

H8~H9

±5%

≤0.4

심공연삭-호닝

250~400

≤8m

≤0.5

H8~H9

±8%

≤0.8

심공연삭-SRB

250~400

≤8m

≤0.5

H8~H9

±8%

≤0.4

 

역학성능

강종

인장강도

항복점

연신율

경도 HB

20#

530

505

12

175

35#

610

575

8.5

190

45#

660

630

6

207

16Mn

595

570

9

190

27SiMn

840

805

7.5

230

 

 

유압, 공압시린더 규격과 정도
(내경공차 GB1801-79)
 

 

H7

H8

H9

H10

30

21

33

52

84

 

0

0

0

0

>30-50

25

39

62

100

 

0

0

0

0

>50-80

30

46

74

120

 

0

0

0

0

>80-120

35

54

87

140

 

0

0

0

0

>120-180

40

63

100

160

 

0

0

0

0

>180-250

46

72

115

185

 

0

0

0

0

>250-315

52

81

170

210

 

0

0

0

0

>315-400

57

89

140

230

 

0

0

0

 

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

.

정밀강관
생산규격(GB3639-2009): Ø40~800mm 길이 14m까지

고정밀강관은 건설, 금속, 프라스틱, 호이스트, 광산, 섬유, 유리산업용으로 중국내의 유수한 대기업(徐工、厦工、中联、柳工、合叉、三一、上海龙工、临工、四川长江液压件股份有限责任公司등) 뿐만 아니라 세계적으로 저명한 기계업체에 납품되고 있습니다.

 

     유압, 공압시린더 규격과 정밀도

가공방식

시린더 직경
(mm)

길이
(mm)

직진도
(mm)

내경정밀도

두께

내경조도

냉간인발

40~400

≤11m

≤0.5

 

±5%

≤1.6

냉간압연

40~150

≤11m

≤0.5

 

±5%

≤0.8

냉간인발-호닝

40~400

≤11m

≤0.5

H8~H9

±5%

≤0.4

냉간인발-SRB

50~300

≤8m

≤0.5

H8~H9

±5%

≤0.4

심공연삭-호닝

250~400

≤8m

≤0.5

H8~H9

±8%

≤0.8

심공연삭-SRB

250~400

≤8m

≤0.5

H8~H9

±8%

≤0.4

 

역학성능

강종

인장강도

항복점

연신율

경도 HB

20#

530

505

12

175

35#

610

575

8.5

190

45#

660

630

6

207

16Mn

595

570

9

190

27SiMn

840

805

7.5

230

 

 

유압, 공압시린더 규격과 정도
(내경공차 GB1801-79)
 

 

H7

H8

H9

H10

30

21

33

52

84

 

0

0

0

0

>30-50

25

39

62

100

 

0

0

0

0

>50-80

30

46

74

120

 

0

0

0

0

>80-120

35

54

87

140

 

0

0

0

0

>120-180

40

63

100

160

 

0

0

0

0

>180-250

46

72

115

185

 

0

0

0

0

>250-315

52

81

170

210

 

0

0

0

0

>315-400

57

89

140

230

 

0

0

0

 

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

.

신축 시린더(Telescopic Cylinder Tube)

기술 사양(Technical Characteristics)

               사양(Specification)

EN10305-2

               등급과 조건Grade & Condition

E355+SR

               인장강도(Y.S)

≥540N/㎟

               굴복강도(T.S)

≥640N/㎟

               신축율(Elongation %)

≥15%

               충격값(Impact value)

≥27J(-20,10*10*55)

               내경 경도(ID Hardness)

HB180-210

               내경 조도(ID Roughness)

1.2μm

               외경 조도(OD Roughness)

≤3.2μm

               동심도(Concentricity)

≤2%

               난형도(Ovality)

≤0.2mm

               직진도(Staightness)

≤0.3mm/m

               비파괴검사(N.D.T)

ET+UT

              외경은 CNC 회전가공과 무심연마에 적합하고 용접하기 좋다.
              OD suitable for maching (CNC turning and centreless grinding) and welding

              내경 가공할 필요없다.
              ID machining not requred.

              치수 공차는 고객의 도면에 따른다.
              Dimension and tolerance on based on costomer drawings.


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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기계용 정밀강관(Mechanial Tubing)

      사양: ASTM A519

      외경: OD 1.000"-12.000"

      두께: 0.100"-1 1/2"

      후처리

  

CW

냉간가공

    Cold Worked

  

SR

응력제거

    Stress Relieved

  

A

어니린

    Annealed

  

N

정규화

    Normalized

 

화학성분(Standard Steel grade)    

등급

C

Mn

P

S

Si

Ni

Cr

Mo

1020

0.18-0.23

0.30-0.60

≤0.040

≤0.040

-

-

-

 

1026

0.22-0.28

0.60-0.90

≤0.040

≤0.040

 

-

-

 

1045

0.43-0.50

0.60-0.90

≤0.040

≤0.040

 

-

-

 

1518

0.15-0.21

1.10-1.40

≤0.040

≤0.040

 

-

-

 

4130

0.28-0.33

0.40-0.60

≤0.040

≤0.040

0.15-0.35

-

0.80-1.10

0.15-0.25

4135

0.33-0.38

0.70-0.90

≤0.040

≤0.040

0.15-0.35

-

0.80-1.10

0.15-0.25

4140

0.38-0.43

0.75-1.00

≤0.040

≤0.040

0.15-0.35

-

0.80-1.10

0.15-0.25

 

기계적 특성(Mechanical Prorerties)

등급

후처리

인장강도

파괴강도

신축율

경도

 

 

MPa min

MPa min

% GL=50㎜ min

75

1020

CW

483

414

5

75

 

SR

448

345

10

72

 

A

331

193

30

50

 

N

379

234

22

60

1026

CW

517

448

5

80

 

SR

483

379

8

75

 

A

365

207

25

57

 

N

379

248

22

60

1045

CW

621

552

5

90

 

SR

552

482

8

85

 

A

448

241

20

72

 

N

517

331

15

80

4130

SR

724

586

10

95

 

A

517

379

30

81

 

N

621

614

20

89

4140

SR

855

689

10

100

 

A

552

414

25

85

 

N

855

621

20

100

         주의: 요청하면 단금질 해드립니다.
         Note: Quench & Temper heat treatment would be available on the request.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

.

경질크롬 도금봉 (Hard Chrome Plated Bar)

유압시린더로드, 인쇄, 방직, 광산, 선박, 풍력발전기 등에 사용 초정밀 경질크롬 도금관

세계 최고 수준의 초정밀경질도금봉을 공장도 가격으로 공급합니다.

신용장 열기, 송금하기, 선적과 통관은 물론, 수입 후 내륙운송까지 당사가 안내합니다.

CATEFFILAR, KOMATSU, Rexroth of BOSCH 등에 납품하고 있는 제품

 

소재

Ck45; ST52; 20MnV6; 42CrMo4; 40cr

제품

 Ground and chrome plated

크롬 두께

20 to 30 micron

표면 조도

Ra≤0.2 micron and Rt≤2 micro

직경 공차

ISO f7 on the diameter

난형도

Half of the tolerance ISO f7

직진도

 ≤0.2mm/m

표면 경도

850-1150HV(Vickers 100g)

인덕션 경도

Depth 1.2 to 2mm and hardness HRC50∼55

응집력

No craks, breaking or detaching after themic shock
(warming up at 300 celsius degrees and cooling in water)

기공율

Test according to ISO1456/1458 and result yaluation
according to ISO 4540 rating 8-10

내부식성

Test in natural salt spray according to ASTM B 117-120 hours
Results evalution according to ISO 4540 RATING 7-10

용접성능

 Good

포장

Anti rust oil to be applied on material and each rod to be
packed in paper sleeve.

검사 성적서

As per EN10204 3.1 with chrome thickness and salt spray test report.


 

화학성분 Chemical Composition(%)

소재

C%

Mn%

Si%

S%

P%

V%

Cr%

Ck45

0.42-0.50

0.50-0.80

0.04

0.035

0.035

   

ST52

0.22

1.6

0.55

0.035

0.04

   

20MnV6

0.16-0.22

1.30-1.70

0.10-0.50

0.035

0.035

0.10-0.20

 

42CrMo4

0.38-0.45

0.60-0.90

0.15-0.40

0.03

0.03

 

0.90-1.20

40Cr

0.37-0.45

0.50-0.80

0.17-0.37

     

0.80-1.10


 

기계적 특성 Mechanical Property   

소재

인장강도(N/㎟ T.S)

파괴강도(N/㎟ Y.S)

연신율 E%(min)

충격시험(CHARPY)

조건 CONDITION

Ck45

610

355

15

>41J

Normalized

Ck45

800

630

20

>41J

Q+T

ST52

500

355

22

 

Normalized

20MnV6

750

590

12

>40J

Normalized

42CrMo4

980

850

14

>47J

Q+T

40Cr

1000

800

10

 

Q+T

       Quench & Temper: 담금질

 

 

속이 빈 봉(Hollow Bar)

 

같은 외경을 가진 속이 빈 피스톤 로드와 속이 찬 환봉 피스톤 로드에 같은 압력을 가하면 각각 나타나는 

굽힘 및 비틀림 응력과 환형 단면을 보고 판단했을 때 속이 빈 피스톤 로드가 경량화에 훨씬 유리하다.

냉간 인발로 만든 피스톤 로드는 고온 가공된 일반피스톤 로드와 비교해서 기계적 특성이 결정적으로 좋다.

 

A comparison of tubular piston rods versus solid piston rods of the same diameter based on identical

compressive, bending and torsional stresses show that the annular cross section permits appreciable

weight saving. By cold drawing, the tube piston rods has the decisive advantage of more higher

mechanical properties than hot finished piston rods.