.
SRB 가공관
생산규격(GB3639-2009):
Ø40~800mm 길이 14m까지

SRB 가공관: 전통적 호닝가공에 비교하여 이점이 있습니다.
(1)높은 가공효율:
가공효율 호닝의 약 20배
(2)표면경도 향상:
표면경도 약 50% 이상 증가
(3)가공정도:
가공정도 IT8급, 표면조도 Ra0.05~0.4μm 가능
(4)저소음, 무오염,
노동력 절감
(5)공정 순서: 기름
구멍 내기, 용접과 나사가공을 끝내고 마지막으로 연삭롤밀러 가공합니다.
|
유압, 공압시린더 규격과 정밀도
가공방식 |
시린더 직경
(mm)
|
길이
(mm)
|
직진도
(mm)
|
내경정밀도
|
두께
|
내경조도
|
냉간인발 |
40~400
|
≤11m
|
≤0.5
|
|
±5%
|
≤1.6
|
냉간압연 |
40~150
|
≤11m
|
≤0.5
|
|
±5%
|
≤0.8
|
냉간인발-호닝 |
40~400
|
≤11m
|
≤0.5
|
H8~H9
|
±5%
|
≤0.4
|
냉간인발-SRB |
50~300
|
≤8m
|
≤0.5
|
H8~H9
|
±5%
|
≤0.4
|
심공연삭-호닝 |
250~400
|
≤8m
|
≤0.5
|
H8~H9
|
±8%
|
≤0.8
|
심공연삭-SRB |
250~400
|
≤8m
|
≤0.5
|
H8~H9
|
±8%
|
≤0.4
|
역학성능
강종
|
인장강도
|
항복점
|
연신율
|
경도 HB
|
20# |
530
|
505
|
12
|
175
|
35# |
610
|
575
|
8.5
|
190
|
45# |
660
|
630
|
6
|
207
|
16Mn |
595
|
570
|
9
|
190
|
27SiMn |
840
|
805
|
7.5
|
230
|
|
.
호닝가공관
생산규격(GB/T8713-88):
Ø40~800mm

고정밀냉발호닝관은 건설,
금속,
프라스틱,
호이스트,
광산,
섬유,
유리산업용으로 중국내의 유수한 대기업(徐工、厦工、中联、柳工、合叉、三一、上海龙工、临工、四川长江液压件股份有限责任公司등) 뿐만 아니라 세계적으로 저명한 기계업체에 납품되고 있습니다.
|
유압, 공압시린더 규격과 정밀도
가공방식 |
시린더 직경
(mm)
|
길이
(mm)
|
직진도
(mm)
|
내경정밀도
|
두께
|
내경조도
|
냉간인발 |
40~400
|
≤11m
|
≤0.5
|
|
±5%
|
≤1.6
|
냉간압연 |
40~150
|
≤11m
|
≤0.5
|
|
±5%
|
≤0.8
|
냉간인발-호닝 |
40~400
|
≤11m
|
≤0.5
|
H8~H9
|
±5%
|
≤0.4
|
냉간인발-SRB |
50~300
|
≤8m
|
≤0.5
|
H8~H9
|
±5%
|
≤0.4
|
심공연삭-호닝 |
250~400
|
≤8m
|
≤0.5
|
H8~H9
|
±8%
|
≤0.8
|
심공연삭-SRB |
250~400
|
≤8m
|
≤0.5
|
H8~H9
|
±8%
|
≤0.4
|
역학성능
강종
|
인장강도
|
항복점
|
연신율
|
경도 HB
|
20# |
530
|
505
|
12
|
175
|
35# |
610
|
575
|
8.5
|
190
|
45# |
660
|
630
|
6
|
207
|
16Mn |
595
|
570
|
9
|
190
|
27SiMn |
840
|
805
|
7.5
|
230
|
유압, 공압시린더 규격과 정도
(내경공차 GB1801-79)
|
H7
|
H8
|
H9
|
H10
|
30
|
21
|
33
|
52
|
84
|
|
0
|
0
|
0
|
0
|
>30-50
|
25
|
39
|
62
|
100
|
|
0
|
0
|
0
|
0
|
>50-80
|
30
|
46
|
74
|
120
|
|
0
|
0
|
0
|
0
|
>80-120
|
35
|
54
|
87
|
140
|
|
0
|
0
|
0
|
0
|
>120-180
|
40
|
63
|
100
|
160
|
|
0
|
0
|
0
|
0
|
>180-250
|
46
|
72
|
115
|
185
|
|
0
|
0
|
0
|
0
|
>250-315
|
52
|
81
|
170
|
210
|
|
0
|
0
|
0
|
0
|
>315-400
|
57
|
89
|
140
|
230
|
|
0
|
0
|
0
|
|
|
.
냉간인발관
생산규격(GB3639-2009):
Ø40~800mm 길이 14m까지

고정밀냉간인발관은 건설,
금속,
프라스틱,
호이스트,
광산,
섬유,
유리산업용으로 중국내의 유수한 대기업(徐工、厦工、中联、柳工、合叉、三一、上海龙工、临工、四川长江液压件股份有限责任公司등) 뿐만 아니라 세계적으로 저명한 기계업체에 납품되고 있습니다.
|
유압, 공압시린더 규격과 정밀도
가공방식 |
시린더 직경
(mm)
|
길이
(mm)
|
직진도
(mm)
|
내경정밀도
|
두께
|
내경조도
|
냉간인발 |
40~400
|
≤11m
|
≤0.5
|
|
±5%
|
≤1.6
|
냉간압연 |
40~150
|
≤11m
|
≤0.5
|
|
±5%
|
≤0.8
|
냉간인발-호닝 |
40~400
|
≤11m
|
≤0.5
|
H8~H9
|
±5%
|
≤0.4
|
냉간인발-SRB |
50~300
|
≤8m
|
≤0.5
|
H8~H9
|
±5%
|
≤0.4
|
심공연삭-호닝 |
250~400
|
≤8m
|
≤0.5
|
H8~H9
|
±8%
|
≤0.8
|
심공연삭-SRB |
250~400
|
≤8m
|
≤0.5
|
H8~H9
|
±8%
|
≤0.4
|
역학성능
강종
|
인장강도
|
항복점
|
연신율
|
경도 HB
|
20# |
530
|
505
|
12
|
175
|
35# |
610
|
575
|
8.5
|
190
|
45# |
660
|
630
|
6
|
207
|
16Mn |
595
|
570
|
9
|
190
|
27SiMn |
840
|
805
|
7.5
|
230
|
유압, 공압시린더 규격과 정도
(내경공차 GB1801-79)
|
H7
|
H8
|
H9
|
H10
|
30
|
21
|
33
|
52
|
84
|
|
0
|
0
|
0
|
0
|
>30-50
|
25
|
39
|
62
|
100
|
|
0
|
0
|
0
|
0
|
>50-80
|
30
|
46
|
74
|
120
|
|
0
|
0
|
0
|
0
|
>80-120
|
35
|
54
|
87
|
140
|
|
0
|
0
|
0
|
0
|
>120-180
|
40
|
63
|
100
|
160
|
|
0
|
0
|
0
|
0
|
>180-250
|
46
|
72
|
115
|
185
|
|
0
|
0
|
0
|
0
|
>250-315
|
52
|
81
|
170
|
210
|
|
0
|
0
|
0
|
0
|
>315-400
|
57
|
89
|
140
|
230
|
|
0
|
0
|
0
|
|
|
.
정밀강관
생산규격(GB3639-2009):
Ø40~800mm 길이 14m까지

고정밀강관은 건설,
금속,
프라스틱,
호이스트,
광산,
섬유,
유리산업용으로 중국내의 유수한 대기업(徐工、厦工、中联、柳工、合叉、三一、上海龙工、临工、四川长江液压件股份有限责任公司등) 뿐만 아니라 세계적으로 저명한 기계업체에 납품되고 있습니다.
|
유압, 공압시린더 규격과 정밀도
가공방식 |
시린더 직경
(mm)
|
길이
(mm)
|
직진도
(mm)
|
내경정밀도
|
두께
|
내경조도
|
냉간인발 |
40~400
|
≤11m
|
≤0.5
|
|
±5%
|
≤1.6
|
냉간압연 |
40~150
|
≤11m
|
≤0.5
|
|
±5%
|
≤0.8
|
냉간인발-호닝 |
40~400
|
≤11m
|
≤0.5
|
H8~H9
|
±5%
|
≤0.4
|
냉간인발-SRB |
50~300
|
≤8m
|
≤0.5
|
H8~H9
|
±5%
|
≤0.4
|
심공연삭-호닝 |
250~400
|
≤8m
|
≤0.5
|
H8~H9
|
±8%
|
≤0.8
|
심공연삭-SRB |
250~400
|
≤8m
|
≤0.5
|
H8~H9
|
±8%
|
≤0.4
|
역학성능
강종
|
인장강도
|
항복점
|
연신율
|
경도 HB
|
20# |
530
|
505
|
12
|
175
|
35# |
610
|
575
|
8.5
|
190
|
45# |
660
|
630
|
6
|
207
|
16Mn |
595
|
570
|
9
|
190
|
27SiMn |
840
|
805
|
7.5
|
230
|
유압, 공압시린더 규격과 정도
(내경공차 GB1801-79)
|
H7
|
H8
|
H9
|
H10
|
30
|
21
|
33
|
52
|
84
|
|
0
|
0
|
0
|
0
|
>30-50
|
25
|
39
|
62
|
100
|
|
0
|
0
|
0
|
0
|
>50-80
|
30
|
46
|
74
|
120
|
|
0
|
0
|
0
|
0
|
>80-120
|
35
|
54
|
87
|
140
|
|
0
|
0
|
0
|
0
|
>120-180
|
40
|
63
|
100
|
160
|
|
0
|
0
|
0
|
0
|
>180-250
|
46
|
72
|
115
|
185
|
|
0
|
0
|
0
|
0
|
>250-315
|
52
|
81
|
170
|
210
|
|
0
|
0
|
0
|
0
|
>315-400
|
57
|
89
|
140
|
230
|
|
0
|
0
|
0
|
|
|
.
신축 시린더(Telescopic Cylinder Tube)
기술 사양(Technical Characteristics)
사양(Specification)
|
EN10305-2
|
등급과 조건Grade & Condition
|
E355+SR
|
인장강도(Y.S)
|
≥540N/㎟
|
굴복강도(T.S)
|
≥640N/㎟
|
신축율(Elongation %)
|
≥15%
|
충격값(Impact value)
|
≥27J(-20℃,10*10*55)
|
내경 경도(ID Hardness)
|
HB180-210
|
내경 조도(ID Roughness)
|
≤1.2μm
|
외경 조도(OD Roughness)
|
≤3.2μm
|
동심도(Concentricity)
|
≤2%
|
난형도(Ovality)
|
≤0.2mm
|
직진도(Staightness)
|
≤0.3mm/m
|
비파괴검사(N.D.T)
|
ET+UT
|
외경은 CNC 회전가공과 무심연마에 적합하고 용접하기 좋다.
OD suitable for maching (CNC turning and centreless grinding) and welding
내경 가공할 필요없다.
ID machining not requred.
치수 공차는 고객의 도면에 따른다.
Dimension and tolerance on based on costomer drawings.
.
기계용 정밀강관(Mechanial Tubing)
사양: ASTM A519
외경: OD 1.000"-12.000"
두께: 0.100"-1 1/2"
후처리
|
CW
|
냉간가공 |
Cold Worked
|
|
SR
|
응력제거 |
Stress Relieved
|
|
A
|
어니린 |
Annealed
|
|
N
|
정규화 |
Normalized
|
화학성분(Standard Steel grade)
등급
|
C
|
Mn
|
P
|
S
|
Si
|
Ni
|
Cr
|
Mo
|
1020
|
0.18-0.23
|
0.30-0.60
|
≤0.040
|
≤0.040
|
-
|
-
|
-
|
|
1026
|
0.22-0.28
|
0.60-0.90
|
≤0.040
|
≤0.040
|
|
-
|
-
|
|
1045
|
0.43-0.50
|
0.60-0.90
|
≤0.040
|
≤0.040
|
|
-
|
-
|
|
1518
|
0.15-0.21
|
1.10-1.40
|
≤0.040
|
≤0.040
|
|
-
|
-
|
|
4130
|
0.28-0.33
|
0.40-0.60
|
≤0.040
|
≤0.040
|
0.15-0.35
|
-
|
0.80-1.10
|
0.15-0.25
|
4135
|
0.33-0.38
|
0.70-0.90
|
≤0.040
|
≤0.040
|
0.15-0.35
|
-
|
0.80-1.10
|
0.15-0.25
|
4140
|
0.38-0.43
|
0.75-1.00
|
≤0.040
|
≤0.040
|
0.15-0.35
|
-
|
0.80-1.10
|
0.15-0.25
|
기계적 특성(Mechanical Prorerties)
등급
|
후처리
|
인장강도
|
파괴강도
|
신축율
|
경도
|
|
|
MPa min
|
MPa min
|
% GL=50㎜ min
|
75
|
1020
|
CW
|
483
|
414
|
5
|
75
|
|
SR
|
448
|
345
|
10
|
72
|
|
A
|
331
|
193
|
30
|
50
|
|
N
|
379
|
234
|
22
|
60
|
1026
|
CW
|
517
|
448
|
5
|
80
|
|
SR
|
483
|
379
|
8
|
75
|
|
A
|
365
|
207
|
25
|
57
|
|
N
|
379
|
248
|
22
|
60
|
1045
|
CW
|
621
|
552
|
5
|
90
|
|
SR
|
552
|
482
|
8
|
85
|
|
A
|
448
|
241
|
20
|
72
|
|
N
|
517
|
331
|
15
|
80
|
4130
|
SR
|
724
|
586
|
10
|
95
|
|
A
|
517
|
379
|
30
|
81
|
|
N
|
621
|
614
|
20
|
89
|
4140
|
SR
|
855
|
689
|
10
|
100
|
|
A
|
552
|
414
|
25
|
85
|
|
N
|
855
|
621
|
20
|
100
|
주의: 요청하면 단금질 해드립니다.
Note: Quench & Temper heat treatment would be available on the request.
|